鉻剛玉磚（chrome-corundum brick）是指含Cr?O?的剛玉質(zhì)耐火制品，主要礦物組成為α-Al?O?-Cr?O?固溶體，次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石（或不含復(fù)合尖晶石），氧化鉻含量為1%-30%的耐火磚。鉻剛玉磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種，一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。

成分

氧化鋁（Al?O?）

氧化鋁是鉻剛玉磚的主要成分之一，以α-Al?O?為原料，它賦予了鉻剛玉磚高耐火性的基礎(chǔ)。α-Al?O?具有高熔點(diǎn)（約2050℃），使得鉻剛玉磚能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能，可在1790℃以上的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。

氧化鉻（Cr?O?）

氧化鉻的加入對(duì)鉻剛玉磚的性能有著多方面的提升作用。

提高耐火性能：從Al?O?-Cr?O?二元相圖可知，Al?O?和Cr?O?能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr?O?，不論加入量多少，不僅不會(huì)降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高，鉻剛玉磚的耐火度和荷重軟化溫度均優(yōu)于高純剛玉磚。

增強(qiáng)強(qiáng)度：在制品燒成過程中，顆粒與顆粒之間、顆粒與細(xì)粉之間、細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al?O?-Cr?O?固溶體，該固溶體像橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起，使材料的強(qiáng)度大大提高。高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般＞150MPa，明顯高于普通剛玉磚（常溫耐壓強(qiáng)度一般為70-100MPa）。

改善抗熱震性：適量的Cr?O?能增強(qiáng)鉻剛玉磚的抗熱震性和抗剝落性能。不過，當(dāng)Cr?O?含量為10%-66%時(shí)，材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr?O?含量的增加而降低，高性能鉻剛玉磚Cr?O?含量在12% - 20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高；尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

提高抗渣侵蝕能力：Cr?O?在煤氣化爐渣（SK?-CaO系）及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr?O?或含Cr?O?的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體侵蝕能力。Cr?O?熔體或Cr?O?與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，這就阻止了熔渣沿毛細(xì)氣孔向磚體內(nèi)部滲透，避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。

特點(diǎn)

高耐火性

鉻剛玉磚以剛玉（α-Al?O?）為主晶相，耐火度可達(dá)1790℃以上，具有優(yōu)異的耐火性能，可在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用，能承受鋼鐵冶煉、水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃熔窯等工業(yè)窯爐中的高溫。

優(yōu)異的抗熱震性

由于加入了適量的鉻氧化物（Cr?O?），增強(qiáng)了其抗熱震性和抗剝落性能，能夠承受溫度的急劇變化而不發(fā)生破裂或剝落，適應(yīng)工業(yè)窯爐在升溫、降溫過程中的熱沖擊。

高強(qiáng)度和耐腐蝕性

鉻氧化物提高了磚體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，常溫及高溫下抗壓強(qiáng)度高（常溫抗壓強(qiáng)度可達(dá)100-200MPa），同時(shí)對(duì)酸性、堿性和熔渣的侵蝕有較強(qiáng)的抵抗力，尤其適用于含鐵或含堿成分較高的熔渣環(huán)境，可有效抵抗高溫鋼水、爐渣、腐蝕性氣體等的侵蝕。

化學(xué)穩(wěn)定性好

在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，尤其是在氧化氣氛和弱還原氣氛中表現(xiàn)出良好的適用性，能保持自身性能的穩(wěn)定，不與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證了在復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的使用壽命。

耐磨性高

鉻剛玉磚表面硬度高，能夠承受強(qiáng)烈的機(jī)械摩擦和磨損，適用于有物料沖刷、摩擦的部位，如高爐出鐵溝、軋鋼加熱爐的滑軌等。

應(yīng)用

冶金行業(yè)

煉鋼爐：用于煉鋼爐的爐頂、側(cè)墻、爐門以及渣線部位，因其高溫耐受性好、抗熔渣性能突出，能夠抵抗高溫鋼水和爐渣的侵蝕，延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。

精煉爐：在精煉爐中，鉻剛玉磚能夠承受高溫度和高腐蝕環(huán)境，保證精煉過程的順利進(jìn)行。

高爐出鐵溝、混鐵爐：這些區(qū)域需要高抗渣性的材料，鉻剛玉磚的抗渣侵蝕能力使其成為理想的選擇。

鐵水預(yù)處理設(shè)備：如魚雷罐、混鐵車內(nèi)襯，鉻剛玉磚可以抵抗鐵水的高溫和化學(xué)侵蝕。

有色金屬冶煉

用于處理銅、鋁、鎳等有色金屬的熔煉設(shè)備，如熔煉爐內(nèi)襯。特別適用于高溫侵蝕性的高強(qiáng)度工作環(huán)境，能夠承受有色金屬熔煉過程中的高溫和化學(xué)腐蝕。

水泥工業(yè)

用于回轉(zhuǎn)窯的燒成帶、高溫帶，因其抗堿侵蝕和耐磨損性能優(yōu)越，可抵抗水泥熟料在煅燒過程中產(chǎn)生的堿性物質(zhì)的侵蝕，同時(shí)承受物料的磨損。

玻璃工業(yè)

用于玻璃熔窯中的關(guān)鍵部位，如蓄熱室和通道區(qū)域、熔池、流液洞等部位，抵抗高溫玻璃液的侵蝕。因其高溫耐受性好和耐化學(xué)腐蝕性能出色，能夠保證玻璃熔制過程的穩(wěn)定進(jìn)行。

化工行業(yè)

用于高溫爐、氣化爐等需要高耐腐蝕性和耐磨性的設(shè)備襯里，如大中型化肥廠氣化爐內(nèi)，鉻剛玉磚可以承受長(zhǎng)期高溫（1350-1450℃）、高壓（3.1-8.53MPa）、強(qiáng)還原氣氛（CO+H?+CH?）、高空氣流速（約10m·s?1）的環(huán)境，減少內(nèi)襯耐火材料的腐蝕和破壞。

（六）其他行業(yè)

在垃圾焚燒爐中，鉻剛玉磚能夠抵抗高溫和腐蝕性氣體的侵蝕；在炭黑行業(yè)，鉻剛玉磚用于炭黑反應(yīng)器，其使用壽命明顯長(zhǎng)于剛玉磚等其他材料。