鄭州科威耐火材料有限公司始建于1984年,現(xiàn)今注冊(cè)資本8000萬(wàn)元,屬于豫耐實(shí)業(yè)旗下核心企業(yè)。公司現(xiàn)有員工300余人,其中高級(jí)、中級(jí)工程技術(shù)人員28名,專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與洛陽(yáng)耐火材料研究院、北京鋼院等科研機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期合作。
硬件設(shè)施配置
公司擁有6座高溫節(jié)能煅燒窯(年產(chǎn)10萬(wàn)噸)、3座高溫節(jié)能隧道窯(年產(chǎn)10萬(wàn)噸)、2座全自動(dòng)高溫梭式窯(年產(chǎn)9000噸),配備26臺(tái)全自動(dòng)壓力機(jī)(315噸—1200噸)和2條全自動(dòng)不定型生產(chǎn)線(年產(chǎn)10萬(wàn)噸)。同時(shí)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化耐火材料實(shí)驗(yàn)室1個(gè),以及環(huán)保脫硫、脫硝、濕電除塵和大氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
資質(zhì)與認(rèn)證
具備ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,同時(shí)擁有冶金工程施工總承包二級(jí)、環(huán)保工程專業(yè)承包二級(jí)、防水防腐保溫工程專業(yè)承包二級(jí)、電子與智能化工程專業(yè)承包二級(jí)等多項(xiàng)資質(zhì)。累計(jì)獲得專利26項(xiàng),擁有商標(biāo)17個(gè)、軟件著作權(quán)5個(gè),是河南省省級(jí)綠色工廠。
1、原材料與成本優(yōu)勢(shì)
作為本土企業(yè),鄭州科威耐材依托新密市周邊豐富的耐火原材料資源優(yōu)勢(shì),建立6座高溫節(jié)能煅燒窯實(shí)現(xiàn)原材料就近加工,降低運(yùn)輸成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)與定制能力
擁有全自動(dòng)化壓力機(jī)(1200噸到315噸)26臺(tái)、全自動(dòng)配料樓和完整的耐火材料生產(chǎn)線。支持來(lái)圖定制和按工況需求進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),標(biāo)準(zhǔn)磚使用通用模具,異形磚可定制專用模具。
3、技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新能力
與國(guó)內(nèi)多家耐材科研機(jī)構(gòu)保持深度合作,不斷推進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)。擁有多項(xiàng)專利技術(shù),其中包括一種具有能量回收的窯爐及其支撐裝置,有效提升節(jié)能效率。
4、完善的售后體系
提供從采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、后期技術(shù)指導(dǎo)的一站式服務(wù),售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)全年365天不間斷響應(yīng)。承接多項(xiàng)大型窯爐施工總包項(xiàng)目,具備耐材供貨+施工一體化能力。
高鋁磚系列:高耐火度、抗熱震、抗侵蝕,適用于高爐、熱風(fēng)爐、電爐頂?shù)葓?chǎng)景,價(jià)格2000-3000元/噸。
粘土磚系列:性價(jià)比高、中等強(qiáng)度,適用于一般爐窯墻體、煙道,價(jià)格1000-2000元/噸。
硅磚系列:荷重軟化溫度高、抗酸性渣,適用于焦?fàn)t、玻璃窯蓄熱室。
鎂磚/鎂鉻磚:耐高溫、抗堿性渣,適用于轉(zhuǎn)爐、平爐、水泥窯。
輕質(zhì)隔熱磚:低導(dǎo)熱、重量輕,適用于窯爐隔熱層、背襯。
碳化硅磚:高導(dǎo)熱、耐磨、抗沖刷,適用于出鐵溝、噴嘴等場(chǎng)景。
特色定制產(chǎn)品:熱風(fēng)爐專用磚、碳素行業(yè)特種磚、硅莫復(fù)合低導(dǎo)熱磚等。
耐火澆注料系列
輕質(zhì)高鋁耐火澆注料
輕質(zhì)低水泥耐火澆注料
輕質(zhì)耐堿澆注料
鋼纖維澆注料
推鋼式加熱爐專用剛玉質(zhì)澆注料
其他不定型耐材:可塑料、噴涂料、搗打料等,適用于各種工業(yè)窯爐的快速修補(bǔ)和整體內(nèi)襯施工。
冶金行業(yè):大型企業(yè)的燒結(jié)爐、高爐、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t等設(shè)施。
建材行業(yè):中小玻璃企業(yè),以及多項(xiàng)大型水泥窯新建或改造工程。
其他行業(yè):機(jī)械制造、化工等行業(yè)的特大型、大型企業(yè)多種工業(yè)爐體。
1、需求溝通:詳細(xì)了解使用場(chǎng)景、溫度范圍、化學(xué)環(huán)境、機(jī)械應(yīng)力等工況條件,明確規(guī)格尺寸(提供設(shè)計(jì)圖紙)、材質(zhì)要求和性能指標(biāo)。
2、方案設(shè)計(jì):根據(jù)需求設(shè)計(jì)定制方案,選擇合適材質(zhì)和工藝,異形磚進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具方案規(guī)劃。
3、模具制作:標(biāo)準(zhǔn)磚使用通用模具,異形磚定制專用模具。
4、生產(chǎn)制造:嚴(yán)格按照原料準(zhǔn)備→配料→混煉→成型→干燥→燒制→檢驗(yàn)的流程進(jìn)行生產(chǎn),高溫?zé)骗h(huán)節(jié)嚴(yán)格把控確保產(chǎn)品性能。
5、質(zhì)量檢測(cè):進(jìn)行尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能(耐火度、抗壓強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性)、化學(xué)穩(wěn)定性檢測(cè),出具產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。
6、交付安裝:提供專業(yè)砌筑指導(dǎo)或施工服務(wù),確保產(chǎn)品正確安裝使用。