隨著工業(yè)技術(shù)的前進與發(fā)展，輕質(zhì)耐火澆注料在工業(yè)窯爐上得到了比較廣泛的應(yīng)用，但是在應(yīng)用的同時，也要了解和注重影響輕質(zhì)耐火澆注料使用的因素，除了耐火度與使用溫度以外，影響它們的因素還包括骨料的組成、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)、結(jié)合系統(tǒng)的選擇與加入量、減水劑等添加劑的選擇等。

　　一、體積密度。影響澆注料體積密度的因素主要有如下幾方面。

　　骨料的密度。骨料的密度取決于它的化學(xué)成分、氣孔率。如鋁硅系輕質(zhì)骨料中的氧化鋁含量越高，其密度越大，氣孔率越大，體積密度越小。但在輕質(zhì)澆注料的生產(chǎn)中，更應(yīng)關(guān)心輕骨料的堆積密度。堆積密度除了與骨料本身的密度有關(guān)外，還與其顆粒尺寸分布有關(guān)。

　　一般情況下，越符合緊密堆積原則，其堆積密度越大。

　　二、基質(zhì)的密度。它對澆注料的體積密度有一定影響，調(diào)整其粒度組成，或者加入漂珠等輕質(zhì)材料均可降低澆注料的體積密度。

　　三、加水量。由于輕骨料中含有大量氣孔，而且輕質(zhì)澆注料中水泥等結(jié)合劑的加入量較大，因而用水量也較大。水分蒸發(fā)或水化物脫水后形成較多氣孔，提高了氣孔率，降低了體積密度。但是，進入多孔骨料氣孔中的水分并不影響澆注料熱處理后的體積密度。

　　四、強度。輕質(zhì)澆注料的強度主要取決于骨料的強度與基質(zhì)的強度。如果骨料的強度小于基質(zhì)的強度，在斷裂后的斷口上會看到骨料的斷口，說明斷裂是穿過骨料顆粒進行的。

　　這種情況下要提高顆粒的強度。相反，如果斷面上未見骨料斷口，斷裂中裂紋擴展在基質(zhì)中或者沿基質(zhì)與顆粒的界面進行，說明骨料的強度足夠，需改進基質(zhì)以及基質(zhì)與骨料的結(jié)合狀態(tài)。通常，可以通過增加結(jié)合劑的量或改變粒度組成來提高強度。

　　五、導(dǎo)熱系數(shù)。輕質(zhì)澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)取決于其成分、氣孔率以及氣孔尺寸分布。由于基質(zhì)通常不是多孔的，在輕質(zhì)澆注料中，減輕重量提高氣孔率的主要貢獻來自骨料的體積密度與粒度組成，基質(zhì)的貢獻相對較小。因此，骨料的體積密度、氣孔尺寸大小與分布對導(dǎo)密度與粒度組成，基質(zhì)的貢獻相對較小。因此，骨料的體積密度、氣孔尺寸大小與分布對導(dǎo)熱系數(shù)有較大影響。

　　通常，骨料體積密度越小，它制得的輕質(zhì)澆注料的體積密度越小。但隨體積密度的減小，骨料的強度下降。減少骨料氣孔的尺寸，使氣孔在骨料中分布均勻有利于提高強度、降低導(dǎo)熱系數(shù)。此外，目前大量使用的骨料中含有大量的開口氣孔，部分水泥與水會進入到氣孔中，增大了水泥消耗。所以，氣孔分布均勻、小孔徑以及閉氣孔是輕骨料追求的目標(biāo)。

　　從以上的幾點總結(jié)中讓我們認識到影響輕質(zhì)耐火澆注料的因素，在了解的同時我們更應(yīng)該注意和避免這些不利因素的發(fā)生。

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